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超声波花边机是天润高周波熟练掌握布辅料再次加工生产工艺后, 利用的超声波工艺,通过花轮,可对各种化纤布料、进行无线缝合工艺,其,工艺精美;本设备整机主要原件均采用,设备质量稳定,齿轮超高频诱导加热设备厂家,技术处于;是从事加工内衣行业的必备设备。
超声波焊接的焊点,应有高的接合强度和合格的表面质量,除了表面不能有明显的挤压坑和焊点边缘的凸出以外,还应注意与上声极接触处的焊点表面情况,不允许有裂纹和局部未熔合,因此,超声波焊接的形式选择、接头设计和焊接参数选择非常重要。
超声波焊头实验设计(确定重要参数)
超声波焊头实验设计(确定重要参数)
为解决实际工程问题而产生的,它不追求有效、使用设计。抓住主要矛盾,同时要求设计对环境变异有相当的抵抗能力,烟台市齿轮超高频诱导加热,因此,在做目标参数优化前应行筛选,挑出对结构有重要影响的尺寸,根据原则确定它们的数值。
E 参数设置和进行实验设计
设计参数是工装外型和 U 型槽的尺寸位置等,共8个。目标参数是一阶轴向振动频率,因为它
对焊接影响大,而大集中应力和工作面振幅差异作为状态变量来限制。根据已有经验,假设参数对结果的影响是线性的,因此每个因素只设置高、低两个水平。参数和对应的名字列表下:表一:优化设计参数对照表
使用面建立的参数化模型 ANSYS 中进行 DOE 。由于软件限制,全因子 DOE 多只能使用7个参数,而模型有8个参数
超声波焊接工装的设计
超声波焊接工装的设计相重要。国内超声波设备供应商一般自行生产焊接工装,齿轮超高频诱导加热淬火,已有焊接工装,齿轮超高频诱导加热烧结粉末冶金,然后不断的修整工装、测试,通过这种反复调整的方法达到装与设备频率协调的目的。本文通过有限元方法,在设计工装时就能把频率确定,制造出来的工装测试结果与设计频率误差不过1%。同时,对工装进行优化和设计。设计的理念是在设计过程中充分收集客户心声进行针对性的设计;并且预先考虑生产过程可能出现的偏差,保证终产品的质量分布在合理的水平,从制定设计指标开始,首先根据已有经验初步设计工装的结构和外型尺寸,建立参数化模型,然后通过实验设计( DOE )方法确定模型中的重要参数要求,确定数值,接着对其他参数用子问题法进行寻优。考虑到工装在制造和使用过程中材料、环境参数的影响,还对其进行了公差设计,满足制造成本的要求。后是制造、式检验理论设计和实际的误差,满足设计指标即交付使用。以下逐步进行详细介绍。
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