铁丝超高频钎焊机淬火

感应加热技术的应用

感应加热原理

   所谓感应加热电源，铁丝超高频钎焊机淬火，就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应，从而对工件进行加热的装置，它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50Hz的工频电源转换成10kHz或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变的磁场，当磁场内磁力线通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，故在其横截面内产生涡流，使待加热工件局部迅速发热，进而达到工业加热的目的。

感应加热示意图

   感应加热技术起始于1831年，发明人法拉第。直道19世纪后半叶，感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。初的应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展，1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置，并且效率不断提升。

青岛天润高周波电器有限公司

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高频感应加热电源技术领域小型便携式手持式变压器，应用于异形工件焊接，非准确定位工件焊接；汽车，船舶钢板退火等领域；

代替火焰焊接焊接异形工件以及非准确定位工件，没有有害气体产生，改善工人工作环境，对于有环境要求场所有作用；

可以采用高频焊接焊接异形工件和非准确定位工件；

可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接；

结构简单，重量轻，便于移动，任意长度定制主分机连接线（1m-30m）有效增加工作范围；

悬挂结构使得重量更轻，更容易操作；

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