淄博市薄金属带超高频加热感应加热「在线咨询」

热辐射P2=Aeσ(T14-T24)，其中，A1是工件表面积，e 是工件表面辐射率，σ是斯潘特-玻尔兹曼常数，T1和T2分别为工件和环境温度，单位为K式温度（K 式温度为温度273.15 摄氏度）。在200摄氏度到595摄氏度区间，钢的辐射率为0.8。

线圈损耗P3就是线圈上的损耗。这个损耗可以通过减少感应圈的电阻来减少。比如，采用高纯度的铜管或是超导材料。这个损耗会导致感应器发热，必须进行冷却。

电源功率P=（P1 P二* P3）*n，n为加热效率，不同的材质加热效率不同。如钢的加热效率约为0.6。

（2）频率计算

工作频率的选取对透热的均匀性和节能都有非常重要的意义。在选择合适的工作频率时，首先需要了解穿透深度的概念。

穿透深度指的是，大约86%的能量集中的深度。

d=50300

其中，d是穿透深度，单位是c；P1为工作温度下的感应器电阻率，单位为Ω? cm；f 为工作频率，单位为Hz；u1为感应圈的相对磁导率，无单位。

需要注意的是，由于电阻率和导磁率的变化，穿透深度随着温度的变化而变化。通常电阻率是正温度系数，也就是说，电阻率随着温度的上升而增大，所以，穿透深度会变深。对于非导磁体材料，穿透深度通常会变深2-3 倍。对于导磁体，可能随着温度的升高导致失磁，比如铁在居里点770 度左右，导磁率会很快下降到1，穿透深度会增加20 倍左右。

大中型工件的热拆热装热装热拆加工工艺现况工件间隙配合安装拆卸，传统手工艺用气体热烤或用食油煮，完成间隙配合安装拆卸。那样既耗时费力，环境污染，薄金属带超高频加热感应加热，又不易把握溫度。电磁加热在热拆热装中的运用过电流的磁效应加温的方式，用柔性特种电缆盘绕在必须拆卸或安裝的一部分，

加温后使工件配合部位产生澎涨进而将工件成功拆卸或是安裝的方式。选用电磁加热的方法用以拆卸安裝安全性、、环保节能、环境保护、能够大幅度提高工作效能。电磁加热设备详细介绍青岛天润技术生产制造全数据风冷大中型工件拆卸热装设备，柔性加温电磁线圈，不管您的工件是大是小，工件多么的繁杂都可以开展拆卸安装。已经广泛运用于滚动轴承、传动齿轮、链轮链条、对轮、联轴器、转动轴、平衡轴、热轧带钢、转子等大中型工件的拆卸和热装，及其大中型工件的焊接前加热。设备特性1、不用试压，全风冷构造，使安裝更加简易，应用更加便捷，而且降低了一项非常大的设备常见故障安全隐患点。2、柔性加温电磁线圈，能够不会受到工件尺寸、外观设计的危害，均可完成热装热拆。3、手动式、全自动、温度控制三种应用方式，为顾客出示了多种多样的实际操作挑选。4、数据内嵌式自动控制系统提升 了设备的精密度的另外使设备更加平稳、。5、归功于全数显式的操纵，设备頻率、输出功率可以依据工件的尺寸，及其复杂性开展响应式，并相互配合九种警报方式进而大大减少实际操作工作人员操作失误引起设备危害和安全风险。

1  绪论

生产制造行业是个竞争异常激烈的行业，所有成功的制造业者比以往任何时候更专注于采用更和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多，而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小，感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。

2  锻造及感应加热介绍

2.1 锻造简介

今日所称的锻造概念，包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法，除冷镦、冷冲在常温下进行外，不论采用何种锻造方法，都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热，以使金属具有良好的塑性，较低的变形抗力。经过锻造的金属，组织更为致密，具有更高的力学性能。

一般金属锻造坯料的加热温度，取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻；钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金，一般的锻造温度在400℃左右；铜与铜合金的锻造温度在750-900℃；钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。