各种金属超高频钎焊机石墨

中频感应加热处理

同步双频感应加热技术在淬火中的应用

为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。

超高频率主要用途热处理工艺领域：感应加热从上更改了传统式的加热方式，能够迅速加热，环保节能的目地。比如：五金、电动式和木匠工具（如台钳、锤、大力钳、扳子、斧子、刨刀等）的高烦热处理解决；各种各样汽、摩零配件（如发动机曲轴、曲轴连杆、活塞杆梢、发动机凸轮轴、气缸、传动齿轮、拔叉、齿轮轴、传动系统传动轴、齿轮轴、拐臂轴等）的高频淬火解决；液压系统（如柱塞泵、凸轮泵的电机转子等）的高频淬火解决；

金属复合材料的退火解决：如金属线材的退火、非晶带材持续加热退火、无缝钢管加热弯头、砸头、无缝钢管拉申、不锈钢制品的退火等；高频率焊接：主要是用以高频率感应加热纤焊，比如各种各样数控刀片车床车刀、刨刀、车刀等机械加工具的焊接；各种各样麻花钻及打孔钻的焊接，致冷、暖通行业冷却器、空调蒸发器及各种各样管道件及零配件焊接、不一样金属复合材料的复合型焊接等。

直径ａ和穿透深度ｄ之比的函数，各种金属超高频钎焊机石墨，称为工件电阻系数。当a/d=4时，此时的临界频率为加热频率。

4  结语

在这个高速发展的工业化进程中，高生产效率和高质量产品是所有生产型企业共同追求的目标。时间就意味着效益，品质决定能走多远，感应加热凭借其的优势在热处理加工行业被广泛应用。随着更加智能化、小型化加热电源的发展，在各个热处理行业都有着重大意义，如锻造、焊接、淬火、退火等，搭配相应的机械装置，能够完全实现自动化生产。随着新技术的出现，相信未来感应加热也会走的更远。

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