汽车塑料件塑料焊接机制造商

超音波焊接塑料件是很经济发展、好用、环境保护的方法利用热固性塑料原材料自身造成的发热量保持产品的焊接，无需此外的黏合剂，但用超音波焊接塑料产品的情况下，汽车塑料件塑料焊接机制造商，有时候会出現产品附近的焊接大小不一，出現焊接不匀称，造成焊接的产品外型不太好，如今我也和大伙儿来简易的解析一下造成这类缺点的缘故。一、塑料工件自身的难题造成的1、材质挑选不善，材质不易焊接如今许多 原料，以便控制成本，并非全是纯料，有许多 收购再利用的原材料，或原料里边有许多 防腐剂或玻纤等的生成塑料；这种生成塑料的超音波传导性能较弱，溶点较高，通常焊接实际效果不太好，造成焊接不匀称的缺点。产品的材质不一样，2个焊接件的材质不一样，也将会出現焊接不匀称的状况2、工件的原材料含水量过高一些塑料材质，自身非常容易返潮，含水量太高，也将会造成焊接欠佳的缺点，如涤纶6材质的工件，该类产品假如返潮务必需先开展风干后，再开展焊接。3、工件焊线设计方案的不科学许多 产品焊接不匀称，将会是因为焊线设计方案的不科学造成的，假如焊线太浅，超声波焊接机输出功率不足就会出現焊接不匀称的缺点。

超声波金属焊接机节点

焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

网纹设计

超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

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