临朐县超高频钎焊机淬火-天润高周波退火-小轴超高频钎焊机淬火

超高频焊接机工作频率高，加热输出稳定，工作加热无振动，确保焊接位置不变，可焊接直径0.1mm极细金属。可根据工件不同形状定制感应器

适用范围

 高频钎焊机使用焊接材料：红铜和黄铜焊接、钨钢和不锈钢焊接、铁铜焊接、铜铝焊接、眼镜架焊接、珠宝首饰焊接、钟表焊接、渔具钓具、小五金等产品的焊接、硬质合金锯片锯齿焊接、刀具焊接、硬质合金刀具产品的热处理、电机转子热装配、刀柄热配合、电极银焊锡焊、振子焊接、连接器焊接、管乐配件焊接、高尔夫球头焊接  金属埋植、灯泡打电极等

且HF（高频）和MF（中频）的功率能够从2%至100%分别进行连续调试，采用集成PLC控制，具有多个程序时间和功率设定，特别适合处理类似齿轮这样的具有复杂边牧按的作业任务。两个频率的输出比例和在齿根和齿面的硬化深度可以根据工件处理要求进行调节。节省能源、保护资源是我们的目标。减少燃料排放无论何时何地都是我们前行的目标。”绿色“对于制造业而言，不仅仅是责任，农机超高频钎焊机淬火，更需要我们所有的人付出努力，而降低能耗对于制造厂商而言是发展和提高竞争优势的双赢手段。对于生产厂商而言，不仅是降低生产成本，更重要的是通过采用同步双频感应加热技术，可以很直观的看到对环境影响的减小。而且同步双频感应淬火只对工件需要处理的地方施加尽可能小的能量，齿轮超高频钎焊机淬火，从而使得工件只有变形。我们的目标是致力于开发新的技术，一边在生产过程中更好的节约能源，保护我们的生态环境，后真正实现“绿色生产”

不同热处理工艺比较

比较渗碳淬火、单频感应淬火和同步双频感应淬火三种常用的热处理工艺。

气体渗碳法是将工件放入密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温的渗碳气氛中渗碳，然后再进行淬火处理。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。

图7 渗碳炉

单频感应淬火即为普通感应淬火，变形量小，加热，适合局部淬火，但对于表面凹凸的仿形工件，加热不均匀，无法得到均匀的硬化层。

图8 齿轮单频淬火

图9 齿轮双频加热

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，临朐县超高频钎焊机淬火，加热到淬火温度，然后急速冷却，获得所需性能。同步双频适用范围比单频淬火更广，变形量小，加热时间极短，小轴超高频钎焊机淬火，生产，适合局部淬火和仿形淬火，适合批量化、流水化作业。

国外公司试验参数

试验齿轮为圆柱齿轮m=2，Z=36，全齿高4.7mm，齿宽20mm。

表2 齿轮三种不同的试验工艺参数