铜带超高频钎焊机玻璃加热-合肥天润高周波钎焊

青岛天润高周波全数字风冷式大型工件拆卸热装设备设备特点

1、无需通水，全风冷结构，使安装更为简单，使用更为方便，并且减少了一项很大的设备故障隐患点。

2、柔性加热线圈，可以不受工件大小、外形的影响，均可实现热装热拆。

3、手动、自动、温控 三种使用模式，铜带超高频钎焊机设备厂家，为客户提供了多种的操作选择。

4、数字嵌入式控制系统提高了设备的精度的同时使设备更为稳定。

5、得益于全数字式的控制，设备频率、功率能够根据工件的大小，安徽铜带超高频钎焊机，以及复杂程度进行自适应，铜带超高频钎焊机玻璃加热，并配合九种报警模式从而大大减少操作人员误操作引发设备损害和安全隐患。

注意事项

1. 在拆卸过程中，需要注意升温速度。避免对工件表面的损害。

2. 理论上热拆卸热装配合过程中，加热膨胀值必须比配合过盈值大，才能够顺利安全的拆卸下来工件或装配上工件。

不同热处理工艺比较

比较渗碳淬火、单频感应淬火和同步双频感应淬火三种常用的热处理工艺。

气体渗碳法是将工件放入密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温的渗碳气氛中渗碳，然后再进行淬火处理。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。

图7 渗碳炉

单频感应淬火即为普通感应淬火，变形量小，加热，铜带超高频钎焊机 冶炼，适合局部淬火，但对于表面凹凸的仿形工件，加热不均匀，无法得到均匀的硬化层。

图8 齿轮单频淬火

图9 齿轮双频加热

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，加热到淬火温度，然后急速冷却，获得所需性能。同步双频适用范围比单频淬火更广，变形量小，加热时间极短，生产，适合局部淬火和仿形淬火，适合批量化、流水化作业。

国外公司试验参数

试验齿轮为圆柱齿轮m=2，Z=36，全齿高4.7mm，齿宽20mm。

表2 齿轮三种不同的试验工艺参数

青岛天润高周波电器有限公司便携式感应加热设备

产品型号Merak 18/25

控制方式全数字嵌入式控制软件

工作模式手动模式、自动模式、温控模式

加热电流设置段数5段（可拓展至32段）

电源输入（50/60Hz）输入电压 380±10%V

额定电流 29A

电流 40A

频率范围 10-60KHz

电源输出额定输出功率18Kw 

输出功率 25Kw

功率范围2-100%

冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17

冷却水入水口水温 35℃

冷却水 7.0-9.0PH

机箱尺寸主机尺寸430x300x300