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超声波焊接材料的可焊性

对于超声波焊接，热塑性塑料的可焊性可以通过以下几条来判定。

．能量转化。材料的性能与材料在加工频率下的刚性或储能模量直接相关，并且决定了材料的传声效果。低储能模量材料，如弹性体、聚和聚乙烯等的传声效果不好，所以比较难焊接，除非部件设计可以弥补材料性能对焊接的影响。例如，焊接低储能模量材料时，焊头和焊接面之间的距离应该尽可能小（近场焊接）。

．能量耗散。材料的性能决定了材料将机械能（声波）转换为热能（热）的能力。这种转换能力与材料的损耗模量有直接关系。材料的损耗模量越高，材料将所施加机械能转换为热的能力越好。损耗模量相对较高的材料，如聚很容易用超声波加热。

辐杆又称振幅扩大棒，将振幅放大5～20倍，其形状有以下三种形式，a）为圆锥形；b）指数曲线型；c）阶梯形。截面的振动能量不变，刀具超高频诱导加热超高频农具加热，截面小的地方能量密度大，能量密度正比于振幅的平方，若使变辐杆处于共振状态，其振动将达到很大。

　　工具和扩大棒，整体、焊接或螺纹联结等。换能器、变辐杆、工具三者应衔接紧密。

　　超声波具有波长短、能量大，传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著的特点。超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料，而且更适合于不导电的非金属材料（如半导体硅片、锗片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。

超声热合或'缝纫':

这一工艺可用于形成连续接缝的应用，如生产防护服、百叶窗等或者是用于加工类似于纽扣眼、衣领撑条、系带等的浸入式焊接。单机'缝纫'设备或标准超声波焊接机可以实现这一工艺。转筒焊接、层合：

必能信开拓了应用超声转筒对多重宽网状纺织或非纺织合成纤维材料地粘接和层合工艺。该工艺是将多层纤维材料在旋转的印花筒和一排焊头中通过以形成足够宽度的网状花纹。这一方法不需要借助任何化学粘合剂和其他辅助物即可加工成其他粘接方式所不能实现的织品。床罩、床垫、一次等均可用这一方法加工超声切割：

较其他方式而言，超声切割可以形成光滑、持久、齐整的边，并且不会造成织物的变色。超声可同时切割和缝边，这就防止了针织或纺织材料形成脱线。同时缝边处有锥度，可以避免起球。超声切割的应用包括切割地毯、条饰、服装标签、窗帘、斜开料和工业用机织带等。