铜管超高频感应加热机退火对外加工-天润高周波淬火

青岛天润高周波电器有限公司设备参数

设备名称定子套加热设备

设备型号Phecda

打节拍工作时间小于3分钟

主要应用电机定子套热装配前的加热

       定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制自动化加热设备，主要用于电机定子套热装配前的加热工序。

本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。

可以在同一台设备上完成：上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程；机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、夹具，即可完成不同的装配；预留工业机器人安装位，可实现无人化或者少人化生产；PLC进行准确控制，实现多段温加热；实现多种运行参数显示，并支持“一键修改”全部加工工艺参数；接口丰富，可接入各种监控仪表数据，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中；使用上位机（PC）软件可实现工控机远程在线监控；使用SD卡直接记录设备运行参数；使用状态查询软件，可实现数据分析，故障判断功能。

适用工艺：

电机电子、转子热装配。轴承热专配等；

青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备

          单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备，配合感应加热设备使用，完成

分液器的焊接。该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量。

  焊接机器人项目

      在现代化的生产中，各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好，淮南超高频感应加热机退火对外加工，工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害，连续超高频感应加热机退火对外加工，同时还可以提高生产效率和生产质量，实现量与质的双提高。在焊接生产中，焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性，导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。

我公司生产的焊接机器人完够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接机器人在家用电器行业的应用：

                     图1干燥瓶焊接                                               图2排管焊接                                                                       图3太阳能焊接

焊接机器人在汽车行业的应用：

                                             图4汽车散热器铝管焊接                                                           图5汽车油管焊接

    焊接机器人主要优点如下：

1、稳定和提高焊接质量，保证其均匀性；

2、提高劳动生产率，可24小时连续生产；

3、降低生产过程中的成本 ；

4、改善工人劳动条件，铜管超高频感应加热机退火对外加工，可在有害环境下工作；

5、降低对工人操作技术的要求；

6、缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；

7、可实现小批量产品的焊接自动化；  

8、为焊接柔性生产线提供技术基础。

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，厨具退火超高频感应加热机退火对外加工，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。