济南市刀片超高频钎焊机石墨“本信息长期有效”

3.4青岛天润高周波

图9加热参数设置 图10运行参数显示

3.7焊后清洗

因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。

4操作步骤：

?表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污；

?工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；

?加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热；

钎焊后处理：因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。

激光冷焊机，模具修复机，金属冷焊机，薄板冷焊机，广告字焊机，铸造缺陷金属修复机专注于冷焊，刀片超高频钎焊机石墨，高频加热业务多年，研发生产国内冷焊设备，模具冷焊机修复机，超越激光冷焊机，不锈钢板冷焊机，铸造缺陷修复机，铜铝铁金属冷焊机，高中频感应加热设备，高频焊机，高频率钎焊，超声波电火花模具抛光机！高中频感应加热设备，采用大功率IGBT模块，计算机微处理系统等技术，大大提高了整机的稳定性和可靠性，以及抛光，修复和高频感应加热功率也增加了一倍。故障率大大降低，因此它是超声波抛光，模具修复和高频感应加热设备的理想选择。

l 焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

l 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作双工位焊机。这样可以进一步提高产品质量。

l 根据上图中的数据能源每年可节能约10.56-4.56=6万元，焊料可节约约2/3。

7总结

本文通过对空调管路中的分液头高频感应钎焊技术、工艺流程、操作方法、能耗对比这 4个方面的描述，针对铜金属特别是在分液头孔数较多的情况下难以高频感应焊的问题提出了一种基于全数字感应加热技术，涵盖焊前、焊中、焊后各环节的解决方案。 并给出了详实有效的数据证明了高频感应钎焊在环保、能源消耗、焊材消耗等方面均优于火焰钎