| 企业等级: | 普通会员 |
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由于熔化的塑料体积较大,剪切焊缝设计的焊接时间是其它设计的3-4倍。焊接后零件表面容易有
压伤或者热损伤等问题。这个可以通过焊头和参数优化进行改善。
图9是剪切焊缝设计的其它形式。
5.斜搭焊缝设计
斜搭焊缝设计如下图10所示,一般建议用于圆形或椭圆形的零件焊接上,能够实现高强度密封,特别适用于半结晶树脂材料。
斜搭焊缝要求两个零件各自的角度在30度到60度之间,且两者差异在1.5度以内。如果壁厚
斜搭焊缝靠外侧的零件壁厚应≥0.76mm,防止焊接过程中侧壁胀裂或者熔穿。
该搭接焊缝设计不常用,是因为其对零件的同心度和尺寸公差要求高。然而,当有限的壁厚不允许使用剪切焊缝时,强烈推荐使用这种接头设计。
下图11是搭接设计的其它形式。

脱模剂对超声波焊接的影响
和润滑剂一样,硅氧烷、氟碳、硬脂酸锌、硬脂酸铝也会影响焊接性。除此之外,脱模剂对树脂形成化学污染,抑制形成正确的化学键。在不使用脱模剂的情况下,小轴超高频诱导加热感应加热设备故障,确保零件从模芯脱掉的好方法是采用20或更大的脱模锥角。如果不能采用锥角,必须使用脱模剂时,要保守使用,并且要限制零件的涂漆和印刷等级,这些都会妨碍超声波焊接,有时候也可以在装配前对零件进行非溶剂净化,使用脱模剂(超声波塑料焊接机、超声波塑胶焊接机,超声波焊接机。塑料产品对超声波焊接的影响,超声波设备,超声波塑料焊接机)。有些脱模剂会迁移,这和零件在注塑机上成型时使用脱模剂有关,这成为这一污染的来源。对于大多数焊接技术,清洁都会成为问题,为了避免对超声波焊接件进行清洁操作工序,必须保持超声波零件不受油脂的污染。


