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单管压板的感应钎焊

1.2单管压板概述

单管压板是汽车空调管路中非常常见的重要功能配件。

图1单管压板

2材料焊接性能分析

铝合金相对其他合金较难钎焊，主要原因为：

（1）在于其容易在表面形成一层极为致密的氧化膜。这层氧化膜的性质非常稳定，覆盖在工件表面会阻碍焊料在工件表面润湿，从而影响钎焊质量。铝合金表面氧化膜的熔点很高，并且在500~600℃的钎焊温度下，氧化膜的厚度会剧增至室温下的20~40倍左右，严重阻碍钎料和母材的润湿和结合。这也是铝合金在钎焊过一次后难以再补焊的主要原因；

（2）在对铝合金进行硬钎焊时，由于钎料的熔点与铝合金的熔点相差不大，所以必须严格控制钎焊温度，否则容易导致工件烧坏的现象。

应当指出的是，材料的钎焊性能是无法改变的，但我们可以通过改善钎焊工艺来提高焊接质量。

磁感应感应加热在联轴器热装热拆中运用的设计理念2.1系统总体架构表明本系统软件是对联轴器开展感应加热，配备一套磁感应热装机器设备，包含：感应加热一部分和机械设备一部分。感应加热一部分关键包含全数据风冷感应加热开关电源和特种电缆，对传动轴开展感应加热，使其做到预订温度；机械设备一部分关键为工装支架，便捷职工挪动感应加热电磁线圈，铁丝超高频钎焊机感应加热，降低经常盘绕特种电缆，提升 生产加工。加工工艺全过程：设定加热主要参数，职工将线圈电感好特种电缆的工装支架固定不动在加热部位，起动感应加热开关电源，待联轴器抵达预订温度后，职工将工装支架移走，随后对联轴器开展热安装。总体操作步骤为：设定加热主要参数→固定不动工装支架→开关电源刚开始加热→加热完毕→取下工装支架→联轴器热安装→进行生产加工。2.2感应加热一部分表明2.2.1为了更好地考虑加工工艺规定，加热机器设备选用全数据风冷感应加热开关电源。加热时，选用型温度控制方式确保加热温度满足需求。加热時间依照三十分钟测算，挑选80KW机器设备就可以符合要求，机器设备型号规格TR-100。温度测量方法：热电阻键入工作电压：AC220V额定电压：128A頻率范畴KHZ：0.5-10KHZ开关电源輸出輸出功率：100kw

3.4青岛天润高周波

图9加热参数设置 图10运行参数显示

3.7焊后清洗

因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。

4操作步骤：

?表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污；

?工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位；

?加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，并在焊接完成后停止加热；

钎焊后处理：因为使用特殊焊料与助剂，所以分液头焊接后，表面有少量残渣，并有一定的氧化，仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。