金属透热锻造设备公司

用感应钎焊来焊接黄铜呢？感应钎焊，是利用感应加热的加热原理，能焊的金属种类广，感应加热的加热温度高、时间短，加热均匀，金属透热锻造设备公司，操作简单，容易控制，其节能环保，被焊接的工件的焊缝也较光滑。因此，这也是许多的企业选择感应钎焊的原因。

高频焊机可用于小金属件的锡焊，例如:金属类电子元件等.其与烙铁焊相比，优点是:

1、感应加热速度快，

2、节能省电成本低，用电量少.

3、一次性可以焊接多个工件，自动化程度高，使焊接效率大大提高

4、因加热温度低故无氧化层

5、加热均匀，焊接后焊缝饱满、美观、牢固。

6、可以实现自动化焊接

高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司

铝制分液器焊接、42孔分液器焊接

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的方法。

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊机的频率

高频焊接时的频率对焊接有极大的影响，因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说，应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm，400KHz则只能穿透0.04mm，即在钢板表面的电流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选取 350KHz~450KHz的频率；焊接合金钢材料，焊接10mm以上的厚钢板时，可采用50KHz~150KHz那样较低的频率，因为合金钢内所含的铬，锌，铜，铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家已经大多采用了固态高频的新技术，它在设定了一个频率范围后，会在焊接时根据材料厚度，机组速度等情况自动跟踪调节频率。