博山区多工位超声波焊接机制造商

超声波金属焊接机优点：

熔合强度高；

接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹；

焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零；

对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；

焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

焊接无火花，环保安全。

缺点：

是所焊接金属件不能太厚，焊点不能太大，需要加压。

应用：编辑

适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm。

超声波金属焊接机节点

焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

网纹设计

超声波金属焊接通常会在焊接位表面，底座表面设计网纹，网纹设计的目地在于防止金属件的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

当超声波发生器接入电压的发生变化时，发生器的输出功率也随着发生变化。会使超声波换能器的机械振动不稳定，导致工作效果不佳。因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。

换能器工作在谐振频率点时，多工位超声波焊接机制造商，工作稳定。

而换能器的谐振频率点会因装配和工作老化而改变。如果改变的频率只是漂移，变化不大，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在佳状态。

4优点编辑超声波发生器能监控大功率超声波系统的工作频率、功率。

能够根据用户不同要求，实时调整各种参数：如功率、振幅、运行时间等。

频率微调：调整频率使超声波换能器始终工作在佳状态下，效率达到大，调整范围2%。

自动跟频：设备一旦完成初始设置后，就可以连续作业而无需对发生器进行调节。

振幅控制：换能器工作过程中负载发生变化时，能自动调整驱动特性，确保工具头得到稳定的振幅。

系统保护：系统在不适宜的操作环境下工作时，发生器将停止工作并报警显示，保护设备不受损坏。

振幅调整：振幅可在工作过程中瞬间增加或减少，振幅的设置范围：0%~100%。

自动搜频：可以自动测定工具头的工作频率并储存。

可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大

功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。

新式，功率从'0'~3000瓦功率可调，频率从20KHZ~40KHZ可调的超声波发生器。

使用换能器不同，超声波发生器都可共用。

结构合理，做到防潮、防冲击、防烧管、操作简单。从没有使用过超声波清洗机，对频率功率不了解的人

，只要有点电工常识的人都一看就会。