企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
联系卖家: | 严立东 先生 |
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影响塑料件超声加工的因素如下:
(1)接触面的设计 (2)焊接线的设计 (3)塑料材质
(4)塑料件外形和尺寸 (5)焊接面与焊头之间距离 (6)焊头的设计
(7)焊头的振幅 (8)校模的准确性 (9)焊接压力、时间参数的选择
超声波焊接操作步骤:选择振幅、二级杆调谐频率、校模
过熔时: 减小熔接时间,压力降低振幅段数
焊接不够:增加熔接时间或气压;增加振幅段数;改用较大功率机型;选择较大比例二级杆; 确定所有参数
辐杆又称振幅扩大棒,将振幅放大5~20倍,其形状有以下三种形式,a)为圆锥形;b)指数曲线型;c)阶梯形。截面的振动能量不变,截面小的地方能量密度大,能量密度正比于振幅的平方,若使变辐杆处于共振状态,农机超高频诱导加热价格,其振动将达到很大。
工具和扩大棒,整体、焊接或螺纹联结等。换能器、变辐杆、工具三者应衔接紧密。
超声波具有波长短、能量大,传播过程中反射、折射、共振、损耗等现象显著的特点。超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等硬脆金属材料,而且更适合于不导电的非金属材料(如半导体硅片、锗片以及陶瓷、玻璃等)的精密加工和成形加工,如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
超声波焊接技术:超声波埋植/导入
除超声波焊接技术外,也可以连接一般不可焊接的部件,如利用超声波通过机械方法连接金属或木质部件和热塑性塑料部件。这种技术称为超声波导入。这种情况下,通常带螺纹的金属插入物被“引入”热塑性塑料基体中,以便和螺丝或类似螺丝的物件配合。通常这比模压产生螺纹更经济,并且强度更高。由于有很多的可导人物,所以仅简单介绍超声波导入的焊件设计。更加详细信息可以咨询导入物和超声波焊接设备制造商。超声波导人部件设计中着重要考虑如何使孔洞的尺寸与导人物形状匹配。多数导入物需要一个引导物和一个简单锥形孔。引导物可以保证导人物的正确定位。一些导入物也需要有两个不同锥形的孔。虽然这些导入物需要比较复杂的模具或复杂钻头,但它们在负荷下有较好的应力分布。
一般采用带两个凸边可以定位的导人物,以提高强度。考虑导入物尺寸和形状时,重要的标准是:①拔出强度;②抗扭强度。这两种强度都与基材(插入导入物的材料)和超声波导入的工艺参数有关。
超声波导入过程中,焊头将一个金属(通常为黄铜)导人物推人聚合物中。焊头和导入物之间的金属与金属接触常常导致焊头过度磨损。为了减少焊头磨损,建议使用钢焊头或在焊头表面覆碳化物或金刚石涂层。
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