企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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详情请致电青岛天润高周波电器有限公司,高频感应加热热装法主要用于配合较紧、压装不方便或容易损坏的中小型轴承,如调心轴承用其它方法安装容易损坏,用热装法就比较安全。与热装法相对应的是冷装法,判断用热装还是冷装简单的办法就是:轴承外套或内套与配合装置的配合类型。如果轴承外套与装置是过盈配合,那么就采用冷装法;如果轴承内套与轴是过盈配合,数字式透热锻造冷却塔,那么就采用热装法。齿轮与轴,电机转子与外壳,电机定子与外壳装配,印染设备罗拉,印刷设备滚筒,纺织机械滚筒,风扇轴都可以采用高频感应加热装配,本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情,分液器,在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的重要任务
高频感应加热铜铝焊接,铝与铜在液态下可以互溶,而在固态下互相溶解度十分小,铜在铝中的溶解度仅为1.5%。固态下铝铜主要以化合物形式存在,铝与铜能形成多种金属部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物,在钎焊界面上一旦形成,将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。
脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。
如采用铝基钎料钎焊铝与铜,钎焊温度一般在600℃左右,熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应,此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物;而采用锡基钎料钎焊,则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。
高频感应钎焊机
钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间,钎焊温度降低,钎焊时间缩短,金属间化合物形成的可能性就大大降低;如采用高频感应钎焊工艺,钎焊时间大大缩短,就不容易产生脆性的金属间化合物。
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!高频焊机的频率
高频焊接时的频率对焊接有极大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的分布性。选用频率的高低对于焊接的影响主要是焊缝热影响区的大小。从焊接效率来说,应尽可能采用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm,400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板表面的电流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生产实践中,焊接普碳钢材料时一般可选取 350KHz~450KHz的频率;焊接合金钢材料,焊接10mm以上的厚钢板时,可采用50KHz~150KHz那样较低的频率,因为合金钢内所含的铬,锌,铜,铝等元素的集肤效应与钢有一定差别。国外高频设备生产厂家已经大多采用了固态高频的新技术,它在设定了一个频率范围后,会在焊接时根据材料厚度,机组速度等情况自动跟踪调节频率。
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