忻州小轴超高频加热热处理

高频率感应加热解决一样地，采用高频感应加热开展齿轮的感应淬火（见下面的图），发热量在齿根开展传输，因为齿根的球面样子，发热量在传输的全过程中以指数值方式下降，齿根获得合理的硬化，而齿顶却硬化不够。怎样合理地防止这类状况的产生呢？事实上，采用单頻率感应加热是没法完成那样的解决每日任务；假如不一样頻率的感应加热各自解决齿轮的齿根和齿顶，通常造成 齿轮的轮廊硬化实际效果不平衡。而采用同歩单频感应加热技术性，在同一个磁感应电磁线圈另外輸出二种頻率开展热处理工艺，这个问题就得到解决了。

青岛天润高周波电器有限公司

全数字感应加热设备，手持式感应加热设备，基于碳化硅技术的超高频感应加热设备，全数字风冷电磁加热设备，同轴式感应加热设备，同步双频感应加热设备。空调制冷行业专用设备、汽车空调行业专用设备、热处理（淬火、透热）行业专用设备、中频熔炼设备、钢板矫平设备、感应钎焊设备等

高频感应加热电源技术领域小型便携式手持式变压器，应用于异形工件焊接，非准确定位工件焊接；汽车，船舶钢板退火等领域；

代替火焰焊接焊接异形工件以及非准确定位工件，没有有害气体产生，改善工人工作环境，对于有环境要求场所有作用；

可以采用高频焊接焊接异形工件和非准确定位工件；

可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接；

结构简单，小轴超高频加热热处理，重量轻，便于移动，任意长度定制主分机连接线（1m-30m）有效增加工作范围；

悬挂结构使得重量更轻，更容易操作；

启动开关设置在手持手柄部分，使得操作简单，方便。

感加加热应由于趋肤效应使得在工件中的感应电流分布不均，从而引起工件中每一部分的发热量不均，靠近表面得大量电能转换为热能，而内部电流小，发热也很小，内部的温度上升主要是靠外表面能量以传导的方式进去的，因此若感应加热的功率很大，加热时间很短，传导方式根本来不及传导到工件内部，焊接等工艺中有严格的表面加热要求，加热时间很短，有时候工件表面的温度很高了，已经烧红了，甚至融化了，而内部仍然是低温。

感应加热涉及的行业和产品

感应加热电源具有清洁、节能及易于实现自动化等特点。感应加热技术的革新与发展符合我国对产业转型升级的要求，与建立低碳、绿色节能社会的目标相一致。2011年，感应加热电源《节能机电设备（产品）推荐目录》；中国热协也制定了热处理行业清洁生产技术推广工作计划，开展“重点节能技术推广工程”和“清洁生产技术工程”，感应加热技术及其产品也在列。