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超声波焊接零件设计的强度要求和外观要求
1、强度要求
首先,必须确立焊接强度多大。在很多聚合物中,恰当执行超声波焊接,能使焊缝强度几乎达到焊缝周围的强度。这种方法关键要考虑的是:是否密封。一旦确立了要求的强度和密封性,就可以选择材料和壁厚了。
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2、外观要求
另一个主要的问题是焊缝的外观要求。一个零件需要固定,铁丝超高频诱导加热烧结粉末冶金,在另一个零件上要求适当放置焊头,这对零件的外形有显著的影响。如果需要一个漂亮外观的话,那么就应该极其关心焊瘤问题。这些问题会在很大程度上决定接头的设计。
为了可以焊接,必须有足够的振动传递到焊接面才能引起摩擦使塑料熔化。在大多数可能焊接方法中,我们都希望能做到这一点。
对于易于焊接的塑料,例如无定形聚合物 ABS ,滁州铁丝超高频诱导加热, SAN , PMMA 和 PS ,三角筋的大小取决于要连接的区域。此类材料一般推荐,三角筋的高度在0.2-1.0mm范围内,三角形顶角为90。半结晶聚合物例如尼龙 PPS、 POM 、 PE 、 PP 和 PA ,以及高熔点的无定形聚合物例如 PC 和 PSU ,这两类材料更难焊接。一般推荐三角筋的高度在0.4-1.2mm范围内,铁丝超高频诱导加热淬火,三角形顶角为60。
比较好的设计,90°三角筋高度应大于连接宽度的10%,三角筋宽度应大于连接宽度的20%,如图1所示。对于厚壁连接,可使用两个或多个三角筋,其高度之和应等于连接宽度的10%。
为了实现焊接 PC 零件的密封,建议三角筋夹角60°,宽度应大于壁厚的25%到30%。图2是一个带有60°夹角的三角筋设计。图3是连接宽度尺寸设计应考虑到熔化塑料在整个连接区域流动。
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