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归纳出三点结论:
1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
2.塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。
3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。
2.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
因为在超音波作业中会产生两种情形:
1.高热能直接接触塑料产品表面
2.振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时,五莲县土工格栅超声波塑焊机,产品表面就容易发生烫坏,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,土工格栅超声波塑焊机设备,也极易产生现象,这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。
超声波发生器,土工格栅超声波塑焊机模具,又称超声波驱动电源、电子箱、超声波控制器,是大功率超声系统的重要组成部分。
超声波发生器作用是把市电转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号,驱动超声波换能器工作。大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。
超声波电源分为自激式和它激式电源,自激式电源称为超声波模拟电源,它激式电源称为超声波发生器。超声波发生器采用的他激式震荡电路结构,较自激式震荡电路结构在输出功率增加10%以上。
超声波放大电路形式采用线性放大电路和开关电源电路。
开关电源电路的优点:转换,因此大功率超声波电源采用此形式。超声波发生器来产生一个特定频率的信号,
个信号可以是正弦信号,土工格栅超声波塑焊机原理,也可以是脉冲信号,这个特定频率是换能器工作的频率。
超声波设备一般使用的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz或以上尚未大量使用。
线性电源电路的优点:不严格要求电路匹配,允许工作频率连续快速变化。
影响超声波塑料焊接的因素?
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主要的因素包括聚合物结构,熔化温度、柔韧性(硬度)、化学结构。
1、聚合物结构:非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化及至流动的温度(Tg玻璃化温度)。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。半结晶型聚合物分子排列有序,有明显的熔点(Tm熔化温度)和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的,能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面,帮要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化热度)才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态,这也决定了这类材料熔点的明显性,熔化的材料一旦离开热源,温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。所以必须考虑这类材料的特殊性(例如:高振幅、接合点的良好设计、与超音夹具的有效接触、及优良的工作设备)才能取得超声波焊接的成功。
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