农机超高频加热炉-青岛天润高周波-马鞍山农机超高频加热

为了对沿齿廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率这一术语。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齿顶处的硬化层深度（测至HV450）；

          h——齿高。

表3 三种热处理工艺的参数测量结果

由上表可以看出，双频淬火后，齿轮的残余压应力极限，接近800MPa。该公司认为，齿轮双频感应淬火能得到比单频淬火及渗碳淬火齿轮更高的强度，变形小更是其突出优势。

结论

·        齿轮同步双频感应淬火，可以取代某些齿轮的渗碳淬火工艺，明显的优点是变形量小，生产，农机超高频加热厂家电话，同时低成本，节能，环境污染小；

齿轮同步双频感应淬火设备操作简单方便，适合大批量、流水化生产；

结合的技术，可以很好的匹配频率及功率；

搭配相应的机械结构可以实现全自动化或半自动化生产，节约人工成本。

工艺流程

焊接电源选型——感应器选型——焊料助剂选型——工装定位设计——辅件选型——焊接参数确定——焊后清洗

5.1焊接电源选型

根据图中单管压板中的管径与压板大小，我们选择的全数字式DIH-40机型作为焊接电源。

图6全数字-DIH-40焊接电源

5.2感应器选型

      压板底部是一个扁形实心的铝质接头，且面积比铝管大，铝管壁厚相对较薄 。在吸收同等能量的情况下，接头比铝管的发热量要少。在设计感应器时要考虑到接头和铝管的均匀加热，即同时达到钎焊温度。同时，要考虑工件在生产过程中的放入和取出方式。综合这两点因素，设计了一个类椭圆形内一外二感应器。

图7 焊接输出端

5.3焊料助剂选型

铝制单管压板经过我公司工艺部确定使用药芯焊丝或自钎焊丝。

磁感应感应加热在联轴器热装热拆中运用的设计理念2.1系统总体架构表明本系统软件是对联轴器开展感应加热，马鞍山农机超高频加热，配备一套磁感应热装机器设备，包含：感应加热一部分和机械设备一部分。感应加热一部分关键包含全数据风冷感应加热开关电源和特种电缆，对传动轴开展感应加热，使其做到预订温度；机械设备一部分关键为工装支架，便捷职工挪动感应加热电磁线圈，降低经常盘绕特种电缆，提升 生产加工。加工工艺全过程：设定加热主要参数，农机超高频加热眼镜架焊接，职工将线圈电感好特种电缆的工装支架固定不动在加热部位，农机超高频加热炉，起动感应加热开关电源，待联轴器抵达预订温度后，职工将工装支架移走，随后对联轴器开展热安装。总体操作步骤为：设定加热主要参数→固定不动工装支架→开关电源刚开始加热→加热完毕→取下工装支架→联轴器热安装→进行生产加工。2.2感应加热一部分表明2.2.1为了更好地考虑加工工艺规定，加热机器设备选用全数据风冷感应加热开关电源。加热时，选用型温度控制方式确保加热温度满足需求。加热時间依照三十分钟测算，挑选80KW机器设备就可以符合要求，机器设备型号规格TR-100。温度测量方法：热电阻键入工作电压：AC220V额定电压：128A頻率范畴KHZ：0.5-10KHZ开关电源輸出輸出功率：100kw