雨衣热合机加工

高频(高周波)加热原理

高频介质加热主要特点

1、加热速度快、，使木材胶合固化，塑料熔压可在几分钟或数秒内完成。(见图2)

2、加热均匀：具有穿透作用，可以使处在电磁场之中的物体均匀升温，避免外热里凉。

3、加热过程容易控制：通电即热，断电就停止加热，可通过调整加热时间方便控制。

4、加热提高产品质量――在木材胶合过程中，使产品品质稳定，具有杀虫防腐的作用。

5、加热具有选择性：由于在一定频率之下，各种物质损耗因数不同，吸收的电场能量也不同。适当地选择频率，针对性地对同处在电场之中的某一种物质进行加热，可大大提高加热效率，降低能耗，例如木材拼板，可使同处在电场之中的胶缝发热，而木材不热。

6、适于自动化生产、占用场地小、劳动强度低。

7、环保，不需锅炉，无粉尘，雾，无高温辐射，安全卫生。

注：常规加热指蒸汽、热油、电热管等加热方式，是由外及里的渐进式传导性加热，而高频加热是通过电磁波的穿透而具有均匀性和快速性。

高频真空木材干燥机

一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，雨衣热合机加工，不易开裂提高木材的脱水速度。

四、效率环保不污染环境。

五、高频波能够杀灭隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。

特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

高频真空干燥设备是一种相对小型的快速木材干燥设备，适用于硬木或较厚木材的干燥，解决了硬木或大断面木材干燥后变形开裂的问题，由于它的小批量短周期的干燥特点，尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。

高频真空干燥的原理：

采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。

高频干燥的特点和优势：

2.1 真空状态：真空状态下水的沸点低，高频干燥设备中水分被加热到 60 摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。

2.2 另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。

2.3 升温快：升温过程无需热传导，木材内外会被同时加热；

2.4 脱水快：加热过程中，木材会形成内高外低的温度梯度（与传统加热方式相反），这种 4 梯度会加快木材内部水分快速向木材表面移动；

2.5 质量好：干燥过程可通过控制升温速度、相对真空度、和冷凝速度来有效地控制木材的含水率梯度和表面湿度，有效地解决木材内裂、端裂、表裂和变色；

2.6 适应性强：高频真空干燥既可以实现低温干燥，也可实现高温干燥，消除应力，固化树脂（破木性），可以适应几乎所有材种的木材干燥；

2.7 较低的综合干燥成本；

2.8 无环境污染；

2.9 无人值守的自动干燥