烟台市高频感应金属熔炼熔铝规格齐全 天润高周波回火

高频焊管机组电子管高频焊接高频感应金属熔炼熔铝

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频发生器

过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组；固体变频器；电子高频振荡器，后来基本上都改进为单回路的了。调节高频振荡器输出功率的方法有多种，如自耦变压器，电抗法，晶闸管法等。

高频焊机馈电装置

这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。接触焊中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头，感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以减少无效电流，提高焊接速度。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。阻抗器的磁心采用铁氧体，要求它的居里点温度不低于310°，居里点温度是磁心的重要指标，居里点温度越高，就能靠得离焊缝越近，靠得越近，焊接效率也越高。

高频感应加热铜铝焊接、高频感应钎焊机高频感应金属熔炼熔铝

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情，分液器，在空调机组蒸发器上承担着对制冷剂分配均匀的重要任务

高频感应加热铜铝焊接，铝与铜在液态下可以***互溶，而在固态下互相溶解度十分小，铜在铝中的溶解度仅为1.5%。固态下铝铜主要以化合物形式存在，铝与铜能形成多种金属部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物，在钎焊界面上一旦形成，将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9。

脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。

如采用铝基钎料钎焊铝与铜，钎焊温度一般在600℃左右，熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应，此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物；而采用锡基钎料钎焊，则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。

高频感应钎焊机

钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间，钎焊温度降低，钎焊时间缩短，金属间化合物形成的可能性就大大降低；如采用高频感应钎焊工艺，钎焊时间大大缩短，就不容易产生脆性的金属间化合物。

分液器的焊接单工位感应加热钎焊设备高频感应金属熔炼熔铝

青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备

          单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备，配合感应加热设备使用，完成

分液器的焊接。该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量。

  焊接机器人项目

      在现代化的生产中，各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好，工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害，同时还可以提高生产效率和生产质量，实现量与质的双提高。在焊接生产中，焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。纺织印染：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性，导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。

我公司生产的焊接机器人完***够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接机器人在家用电器行业的应用：

                     图1干燥瓶焊接                                               图2排管焊接                                                                       图3太阳能焊接

焊接机器人在汽车行业的应用：

                                             图4汽车散热器铝管焊接                                                           图5汽车油管焊接

    焊接机器人主要优点如下：

1、稳定和提高焊接质量，保证其均匀性；

2、提高劳动生产率，可24小时连续生产；

3、降低生产过程中的成本 ；

4、改善工人劳动条件，可在有害环境下工作；

5、降低对工人操作技术的要求；

6、缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；

7、可实现小批量产品的焊接自动化；  

8、为焊接柔性生产线提供技术基础。

青岛天润高周波电器有限公司工业电磁节能改造广泛应用于适用于塑机械加热、木材、建筑、食品、医聊、化工等节能改造，如塑料注塑机，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代电阻加热，以及燃料明火传统能源。中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。

纺织印染 ：原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度；

轻工行业 ：罐头以及其它塑料包装的封口等等。

锅炉行业 ：电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

机械行业 ：高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热；

电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。