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高频焊机使用维护高频焊接质量超高频感应加热设备

请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊机使用维护

高频焊接质量控制的要点

影响高频焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因素也会随着它的改变而改变。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。

高频焊接后一定排除空气，方法是：用工具按实焊点，排出多余的空气，达到焊点饱满的目的。

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种超高频感应加热设备

高频感应焊接详情请致电青岛天润高周波电器有限公司

铝制分液器焊接、42孔分液器焊接

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的***方法。

定子套加热设备主要应用电机定子套热装配前的加热超高频感应加热设备

青岛天润高周波电器有限公司设备参数

设备名称定子套加热设备

设备型号Phecda

打节拍工作时间小于3分钟

主要应用电机定子套热装配前的加热

       定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制***自动化加热设备，主要用于电机定子套热装配前的加热工序。

本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。

可以在同一台设备上完成：上料、加热、装配、冷却、取料的全部流程；机械部分采用模块化标准化设计，只需要更换工装、夹具，即可完成不同的装配；预留工业机器人安装位，可实现无人化或者少人化生产；PLC进行准确控制，实现多段温加热；实现多种运行参数显示，并支持“一键修改”全部加工工艺参数；接口丰富，可接入各种监控仪表数据，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工业总线中；使用上位机（PC）软件可实现工控机远程在线监控；使用SD卡直接记录设备运行参数；使用状态查询软件，可实现数据分析，故障判断功能。整个控制系统包括：控制单元、驱动单元、显示单元、通讯单元、远程控制软件等。

适用工艺：

电机电子、转子热装配。轴承热专配等；

数字高频感应加热焊接设备

青岛天润高周波电器有限公司数字高频感应加热焊接设备

高频焊机可用于金属件焊接，例如：毛巾架、肥皂网、冷凝器、分流器、导流管、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点：  

  1、感应加热速度快，

  2、省电节能成本低

  3、一次可以同时焊接多个工件，使焊接效率大大提高

  4、氧化面积小，

  5、加热均匀，无缺焊和漏焊点

  6、焊接后的工件外观精美、牢固。