铸造有色金属及其熔炼管道防腐感应加热 合肥天润高周波供应

高频感应加热热装原理定子套加热设备铸造有色金属及其熔炼

高频感应加热热装原理请致电青岛天润高周波电器有限公司垂询

即热胀冷缩原理。冷装，就是让轴承外径缩小；青岛天润高周波电器有限公司全数字高频感应加热设备未来特性随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。热装就是让轴承内径胀大，这样就容易使轴承很轻松的装配到位，轴承恢复到室温时，外径或内径也恢复到原有尺寸，自然而然，也就达到了配合效果。当然，对于内套与轴的过盈配合，也可采用其他办法，譬如压套等，这些装配方法的选取，要根据实际情况来作一判断。一般来说，壁不太厚的轴承才可以用热装或冷装法，主要是加热温度或冷却温度不能太高或太低，高于回火温度或太低都有可能发生组织结构异变。

金属快速加热设备

感应加热中的许多问题，与工程上的一些基本感很相似，一般都是来源于实践经验。也可以这样说，如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解，就不可能设计出感应加热器或系统。

感应加热的作用，在不可见的磁场影响下，与火焰淬火是一样的。例如，由高频发生器产生的较高频率（200000赫以上），一般能产生剧烈、快速和局部性的热源，相当于小而集中的高温气体火焰的作用。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。反之，中频（1000赫及10000赫）的加热效果，比较分散和缓慢，热量穿透较深，与比较大的和开阔的气体火焰相似

感应加热频率

频率选择感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度，取决于加热的厚度，而加热的厚度又取决于交流电的频率，一般是频率高加热深度浅，淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系，有如下公式：式中：f为频率，单位为Hz；热装就是让轴承内径胀大，这样就容易使轴承很轻松的装配到位，轴承恢复到室温时，外径或内径也恢复到原有尺寸，自然而然，也就达到了配合效果。δ为加热深度，单位为毫米（mm）。

散热器***焊接

铜管是制冷装置的重要原材料，它主要有两种用途:①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器，俗称“两器”；②制作连接管道和管件。不管那种用途，它都是制冷剂的通道，其作用十分重要，这就要求空调制冷施工技术人员能妥善地使用铜管。

但对铜管的焊接人员要求比较高，要熟练的焊工才能比较好的完成焊接，即使这样，一致性也很难保证。

采用青岛天润高周波电器有限公司的数字高频焊接机，很好的解决了这个问题。操作人员不需要***的焊工，只要把工件放到感应器里面就可以焊接出漂亮的产品