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发布时间:2021-05-23 12:16:00 作者:青岛天润高周波
感应加热频率
频率选择感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断,小型化,适合野外作业,节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。经验公式感应加热淬火表层淬硬层的深度,取决于加热的厚度,而加热的厚度又取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下公式:式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
气门高频淬火
青岛天润高周波气门高频淬火
现代化感应加热设备相比火焰加热或其他加热方式的主要优势:
优化一致性
感应加热消除了与火焰加热和其他方法相关的不一致和质量问题。感应加热设备正确校准和设置后,加热模式是可重复的和一致的。采用现代化的加热设备,温度控制可保证一致性;通过闭环温度控制,***的感应加热系统具有测量工件温度的能力,并可以设置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以为每个热处理工件记录数据。高频炉对各种金属快速加热:***快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
热处理生产率高,感应加热过程速度较传统加热方式快,对于部分工件,短可在数秒内加热至设定的温度。
提高产品质量
通过感应加热,待加热部件不会与火焰或其他加热元件直接接触;通过交流电流在工件本身内感应出热量。因此,工件的形变小。为了获得优异的产品质量。
延长其他机械寿命
感应加热快速将热量快速地传递给工件的非常小的区域,而不会加热任何周围的其他部件。这延长了周围其他设备或者部件的寿命。
感应加热系统不会燃烧传统的化石燃料,是一种清洁,无污染的过程,有助于保护环境。感应加热系统通过消除烟雾,优化节能,减少有害排放物和噪音来改善现场工作人员的工作条件。加热是安全和有效的,没有明火,或者危及操作者。本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。非导电材料不受影响,可以靠近加热区而不受损害。
降低能源消耗
这种***的节能过程将高达90%的消耗能量转化为有用的热量;热处理炉通常只有45%的能源效率。感应加热过程与节能自动化系统高度兼容。
高频淬火设备高频焊接轧辊
青岛天润高周波电器有限公司高频淬火设备应用领域:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件(如轴承、气门等)外圆面进行整体或局部淬火。
7、内圆淬火系列:对各类管材,机械零件的内圆进行整体或局部淬火,如缸套、轴套等。
8、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
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