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高频焊管机组电子管高频焊接不锈钢高频退火

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过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组；固体变频器；电子高频振荡器，后来基本上都改进为单回路的了。调节高频振荡器输出功率的方法有多种，如自耦变压器，电抗法，晶闸管法等。

高频焊机馈电装置

这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。接触焊中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头，感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以减少无效电流，提高焊接速度。要求：速度快，焊接美观高频感应钎焊设备，1、自动化程度高：设有自动焊接和手动焊接的功能，操作简单实用。阻抗器的磁心采用铁氧体，要求它的居里点温度不低于310°，居里点温度是磁心的重要指标，居里点温度越高，就能靠得离焊缝越近，靠得越近，焊接效率也越高。

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种不锈钢高频退火

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铝制分液器焊接、42孔分液器焊接

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。高频焊质量稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的***方法。

螺丝加热机超高频加热机不锈钢高频退火

青岛天润高周波电器有限公司螺丝加热机超高频加热机此机器与传统的高频有以下优点：

1、不吸料，可以加热到Ｍ1.2的螺丝如手机螺丝！普通高频对稍微小一点的螺丝就会把螺丝吸到感应加热器的一边，从而螺丝的加热效果就受影响。

2、螺丝表面受热速度快，螺丝表面受热快，热传导效果就很慢，对螺丝的本身性质就不会有很大的改变。

3、省电，节能，占地面积小，(如电脑主机大小)。

螺丝加热机钢丝加热机主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)；能对金属极快的加热，有省电、体积小、安装方便、操作方便、***、加热速度快等的优点。