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高频炉等感应加热设备超高频感应加热机电缆剪淬火

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高频机，高频炉等感应加热设备的12大优势

1.高频炉对各种金属快速加热：快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）。

2.高频炉加热范围广：几乎可以加热全部的金属，可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）。

3.高频感应加热设备安装方便：不需要***人员和***知识，连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小重量轻。

4.高频机操作简单：无需***人员，即学即会，几分钟即可学会。

5.高频设备启动快：通水通电后即可启动加热，不需要预热和升温。

6.固态高频感应焊接设备耗电少：比老式电子管高频机节电70％左右，工件越小耗电量越少。

7.高频加热效果好：对工件加热非常均匀（可通过调节感应圈的的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），可以实现选择加热，升温快，氧化少，退火后无废品；

8.高频设备保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护设备不受损坏。

9.产品加热温度可控：通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；

10.高频炉满负载设计：满负载设计，可以连续24小时不间断工作。

11.高频机体积小、重量轻：占地面积小，节省厂房空间，作业环境好，环保、节能、安全，没有噪音、废气、灰尘排除。

12.高频感应加热设备对人身安全有保障：消除高压：免除了近万伏高压的升压变压器，安全性很高。

管道焊前预热高频感应加热设备

青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由：逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。

其中逆变器是一个交－直－交的变流器，将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。

谐振单元和变压器一端连接逆变器，另一端连接感应器，将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。

加热时，感应器中流过强大的高频电流，在被加热导体内产生感应电流，导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、电机转子、电热管封口等电机热配合电机轴高频热压现场管件加热，齿轮、轴等零件热处理金刚石工具钎焊，如磨盘，修边轮等发热盘电热壶底、豆浆杯底焊接复合锅底钎焊。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同，一般从一千至几十千赫兹为常用，谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源，10KHz以上的称为高频感应加热电源。

高频感应加热优势

青岛天润高周波电器有限公司高频加热产品的优势

寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。

***： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，***。

高校节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。

准确控温： 线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产。

高频感应焊机超高频感应加热机电缆剪淬火

用途非常广泛，可以用在一切需要金属钎焊的地方。本设备由感应加热、工件传送旋转、感应器升降、红外线温度监控、冷却循环及电气控制等部分组成。高频感应焊机可以用在以下行业：首饰焊接，乐器焊接，电机水泵马达漆包线焊接、变压器焊接、空调铜管焊接，铅酸蓄电池极板焊接，鱼钩焊接、热电偶焊接，铂电阻焊接、灯饰焊接、大功率电子器件焊接封装等行业。

高频感应焊接机无明火，不需要压力容器，所以不会有气体泄露和火灾的危险。

高频感应焊接机不需要有***技能的操作者，产品焊接的质量好，一致性好，可以配机器人实现自动化