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高频焊机使用维护高频焊接质量金属加热高频机

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高频焊接质量控制的要点

影响高频焊接质量的因素很多，而且这些因素在同一个系统内互相作用，一个因素变了，其它的因素也会随着它的改变而改变。所以，在高频调节时，光是注意到频率，电流或者挤压量等局部的调节是不够的，这种调整必须根据整个成型系统的具体条件，从与高频焊接有关联的所有方面来调整。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。

高频焊接后一定排除空气，方法是：用工具按实焊点，排出多余的空气，达到焊点饱满的目的。

高频感应加热铜铝焊接、高频感应钎焊机金属加热高频机

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高频感应加热铜铝焊接，铝与铜在液态下可以***互溶，而在固态下互相溶解度十分小，铜在铝中的溶解度仅为1.5%。固态下铝铜主要以化合物形式存在，铝与铜能形成多种金属部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物，在钎焊界面上一旦形成，将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。高频感应加热设备故障现象及解决方案高频感应加热设备故障现象一、面板无电源显示故障原因1。

脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。

如采用铝基钎料钎焊铝与铜，钎焊温度一般在600℃左右，熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应，此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物；而采用锡基钎料钎焊，则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。

高频感应钎焊机

钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间，钎焊温度降低，钎焊时间缩短，金属间化合物形成的可能性就大大降低；如采用高频感应钎焊工艺，钎焊时间大大缩短，就不容易产生脆性的金属间化合物。

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空调铜管焊接注意事项

数字高频感应加热设备，不需要***的焊工，可以避免火焰焊接的诸多缺点，安全，省焊料，一直性好　　

火焰焊接的时候，需要准备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接使用的焊条，焊接使用的燃料一般是 或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气，还有焊接工具焊炬。东西准备齐全开始焊接操作，焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时，气瓶必须是直立的，氧气瓶与瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上，这个才是安全距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要保持一定的距离，操作的时候一定要带好防护 眼镜 ，在焊接的现场一定要放有 灭火器 材，焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。产品主要特点编辑1、采用电磁感应加热方式，电磁感应加热圈安装在加热物体外部，受电磁感应本体发热。