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高频感应加热热装原理定子套加热设备齿部高频淬火

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即热胀冷缩原理。冷装，就是让轴承外径缩小；热装就是让轴承内径胀大，这样就容易使轴承很轻松的装配到位，轴承恢复到室温时，外径或内径也恢复到原有尺寸，自然而然，也就达到了配合效果。当然，对于内套与轴的过盈配合，也可采用其他办法，譬如压套等，这些装配方法的选取，要根据实际情况来作一判断。一般来说，壁不太厚的轴承才可以用热装或冷装法，主要是加热温度或冷却温度不能太高或太低，高于回火温度或太低都有可能发生组织结构异变。固态高频感应焊接设备耗电少：比老式电子管高频机节电70％左右，工件越小耗电量越少。

高频感应加热金属件热装注意因素齿部高频淬火

高频感应加热金属件热装注意因素

定子套加热设备

用热装法要特别注意轴承组织结构的异变，在实际应用中发现，加热后回复到室温时，轴承的外形尺寸会发生变化，经分析认为，这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致，不同的组织其体积也不同，相较奥氏体所言，马氏体的体积相对大一些，因而轴承套圈体积增大，外径尺寸加大，而内径可能会有所减小。3、钎焊及熔炼设备各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。因此，采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化，必要时，应对轴承进行调制处理，也称稳定处理，就是要进一步减少残余奥氏体的量，以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司

高频感应加热直线台焊接铜管齿部高频淬火

青岛天润高周波电器有限公司直线台焊接铜管

特点：

1、 焊接速度快；

2、 良品率高，焊接性能比较统一，外观美观；

3、 工人操作简单，不容易出现因为工人技能水平因素而导致的良品率下降；

4、 大大降低了每个工件的加工成本，从而实现效益优化。

本系统是针对固态感应加热设备而设计的控制系统。整个控制系统包括：控制单元、驱动单元、显示单元、通讯单元、远程控制软件等。在远程通讯、报警保护、工艺调整、数据存储等多方面带给客户全新体验。

表面淬火

感应加热表面淬火是利用电磁感应原理，在工件表面层产生密度很高的感应电流，迅速加热至奥氏体状态，随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法，。高频感应加热设备的邻近效应本质上是由于感抗的作用，感抗在高频电流中起主导的作用。当感应圈中通过一定频率的交流电时，在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内，在磁场作用下，工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路，通常称为涡流。此涡流将电能变成热能，将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面，工件内部几乎没有电流通过，这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应，依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做，内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时，立即喷水冷却，使表面层获得马氏体组织。